1、热泵压缩机电机绕组的常见故障有：绕组短路、匝间短路、绕组开路和对地短路。

绕组短路表现为：用万用表测量压缩机线圈电阻，阻值为0；匝间短路表现为：用万用表测量压缩机线圈电阻，阻值小于正常值；绕组开路表现为：用万用表测量压缩机线圈电阻，阻值为无穷大；对地短路表现为：用兆欧表测量压缩机的接线端与地之间的绝缘电阻，测得的阻值小于2兆欧。

      当出现绕组短路、匝间短路、绕组开路故障时，应更换压缩机。当出现压缩机对地短路时，应仔细检查压缩机引出线处是否有绝缘漆破损或是否有水浸入，如有水浸入时，可以先将压缩机烘烤，直至再次用兆欧表测量的电阻值大于2兆欧时，可以继续使用该压缩机，如果无效则应更换压缩机。

2、压缩机抱轴、卡缸：压缩机抱轴、卡缸是指压缩机中的运行部件配合面相互抱合而不能运转。抱轴、卡缸的原因有：

①无冷冻油，使运行部件磨损加剧，磨擦所产生的高热量不能很快地散开，温度急剧上升，最后导致抱轴、卡缸。

    ②系统中的水分使压缩机零部件锈蚀而引起卡缸。水分来源：系统严重漏氟造成运行时产生负压吸入空气中的水分、安装维修时将水分带入系统、制冷剂本身含有水分。

 ③机械杂物（连接管穿墙时带入的沙土）进入压缩机中转子与定子的间隙，从而卡住转子，使曲轴无法转动。

 ④在压缩机搬运过程中，因跌落或受到较大外力的冲击，造成曲轴转子的端子弯曲，而与定子相碰卡住。
      修复方法：对于压缩机抱轴、轻微卡缸处理，接通电源后，可用木锤或橡皮锤轻轻敲击压缩机的外壳，并不断变换敲击的位置，或利用调压器将电源电压适当提高或加大启动电容容量，一般轻微的卡缸、抱轴故障即可排除。

     3、压缩机吸、排气阀关闭不严：吸、排气阀片的工作频率很高，容易造成金属疲劳，曲轴每转动一周，吸、排气阀片就要开启、关闭一次，动作很频繁，平均每秒启闭五十次左右，所以对阀片有严格的要求。

    吸、排气阀损坏的原因为阀片材质不良，造成在运行过程中变形，与阀座贴合面产生缝隙。阀片在长期使用中，由于过热和磨损不平，也会使阀座与阀片间出现缝隙，造成压缩机在工作过程中制冷剂气体从缝隙中泄漏，排气量减小，排气压力降低，制冷或制热效果变差。
     在维修过程中应避免充注过多制冷剂，否则会造成液击打裂阀片。如装配不正确，死点间隙过小，也会导致阀片在工作过程中被打坏。阀片局部断裂造成弹力不均匀，阀片平面变形与阀座不能严密贴合，使被压缩的气体大量返回低压系统，制热或制冷的效率降低。